1、泵揚程的確定:壓濾機所要求的工作壓力和輸送管路壓降來確定,壓濾機一般需要揚程!

       2、泵流量的確定:進料-壓濾-卸料-所需要的進料量!

       3、液體密度:需告知輸送介質(zhì)密度及含固量!

       4、泵材質(zhì):根據(jù)所輸送液體性質(zhì)進行確定!可選用(HT200內(nèi)襯塑、HT200內(nèi)襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯、HT200內(nèi)襯FEP)

       5、泵的選擇:建議采用HT200內(nèi)襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯系列耐腐蝕耐磨砂漿泵:物料若很干,固體含量很高看選用螺桿泵!

       產(chǎn)品特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有耐腐耐磨砂漿泵系列基礎(chǔ)上進行對泵殼、葉輪結(jié)構(gòu)的改造,在葉輪背面設(shè)置二級副葉輪,從而阻止因輸送壓力高而產(chǎn)生的正壓力直接作用于密封件上,使密封K型圈和軸套之間始終保持負壓或壓力為零的狀態(tài),從而延長密封的使用壽命,經(jīng)幾千家用戶使用證明其密封壽命較原系列泵的1~3倍.

       1) 強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍.

       2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性.

       3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化.

       4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音.

       5) 安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用.

       6) 摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好.

       7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出.

       主要性能:

       1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用.

       2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù),和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢.

       3) 葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選.

       4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封.

       5) 適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿.

       6)主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內(nèi).